Apa kekurangan saka sand casting?

Pengecoran pasiriku proses casting Versatile lan digunakake digunakake, nanging kaya sembarang technique Manufaktur, wis watesan lan cacat.

Pengecoran pasir asring nyebabake permukaan kasar lan akurasi dimensi sing kurang dibandhingake karo metode casting liyane kayata casting die utawa casting investasi. Proses finishing tambahan bisa uga dibutuhake kanggo entuk lancar permukaan sing dikarepake lan toleransi dimensi.

Pengecoran pasir ora becik kanggo ngasilake bagean cilik utawa rumit kanthi geometri kompleks. Ukuran lan kerumitan bagean bisa matesi efektifitas sakapengecoran pasir.

Amarga sifat cetakan pasir, porositas bisa dadi masalah, utamane ing bagean casting sing gedhe utawa kandel. Iki bisa mengaruhi sifat mekanik bagean pungkasan, nyuda kekuwatan lan integritas.

Tingkat Produksi: Pengecoran pasir bisa dadi proses sing relatif alon dibandhingake karo metode casting liyane, utamane kanggo bagean gedhe utawa kompleks. Wektu sing dibutuhake kanggo nggawe cetakan, tuangake logam molten, lan ngidini pendinginan lan solidifikasi bisa nyebabake wektu produksi luwih suwe.

Nggawe cetakan wedhi bisa mbutuhake tenaga kerja lan akeh wektu, utamane kanggo bagean kanthi geometri rumit utawa rongga internal. Kerumitan iki bisa nambah biaya produksi lan nggawe casting wedhi kurang ekonomi kanggo aplikasi tartamtu.

Pengecoran pasir ngasilake sampah ing wangun cetakan pasir bekas, sing kudu dibuwang utawa didaur ulang. Pembuangan cetakan pasir bekas bisa duwe implikasi lingkungan, utamane yen pasir kasebut ngemot bahan pengikat utawa aditif liyane.

Pengecoran pasir mbutuhake pabrikan pola, sing digunakake kanggo nggawe rongga cetakan. Biaya nggawe pola kasebut bisa dadi signifikan, utamane kanggo bagean sing rumit utawa produksi volume sithik.

Senadyan kekurangan kasebut,pengecoran pasirtetep dadi pilihan populer kanggo akeh aplikasi amarga keluwesan sawijining, biaya perkakas murah, lan kemampuan kanggo gawé gedhe, bagean Komplek ing macem-macem logam.